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【工段长谈精益生产】精益生产感悟
作者:混炼胶工段牛茂洋 来源: 点击数: 496 添加时间: 2019-04-09 10:54:24

       公司推行精益生产已经近5年,每个人对于同一件事情的评价和想法都是不一样的,精益生产也是一样的道理,不同的企业、车间对于精益生产的理解都不一样,工段要根据自己工段的实际情况来推行自己的精益生产。下面,作为混炼胶工段的副段长总结一下我对精益生产的一些理解和体会,分享一下自己的精益生产的心得体会。


       在没有学习精益生产相关知识前,我对精益生产的了解很少,认为精益生产是以5S工作方法为代表的,以减少成本提高效益,满足客户需求的一种管理方式。通过近几年来的深刻学习,我认为精益生产是经由不断地改善以找出及减少浪费,并在追求完美的前提下,在客户需要时才拉动生产线进行生产。我认为最值得注意的是不断地改善,持续改善的观念去追求完美。

       首先作为一名管理者,我们的观点要及时转变,并且要转变的彻底,要形成精益求精、追求完美的管理理念,不能保留得过且过的思想,用原来的管理方式处理问题。否则如何带动工段员工开展精益生产活动?如何才能不断地改善,不断地精益求精、追求完美?

       在学习精益生产上,要在思想观念上改变自己,进一步带动全体员工改变自己。在工作中,要带领员工养成良好的工作习惯,比如看见车间有物料没有按要求摆放或者乱放了,我们要主动去纠正,从细微的小事做起,防止问题出现。有一次我在车间巡查发现密炼机料斗车没有进入提升架运行槽内,这样虽然暂时没有影响生产,但是时间长了可能会拉断链条,更甚至会损坏提升架;我们只要花5分钟调一调限位开关的位置就能解决,从而避免半个小时甚至多个小时进行维修处理。

       每一个员工每天都要做很多工作,在工作安排上要做到合理。我们在生产中的浪费并不简单的是物料、辅料的浪费,没有加值的工作就是浪费,多余的工作是浪费,超前或者超生产也是浪费,所以要把工作做好,做的有成效,首先在工作安排上就要合理。那么什么是我们应该做的呢?作为我们混炼胶工段就是要满足挤出工序的要求、满足客户对胶料的要求,客户不需要的产品等于废品,所以一切以客户的要求出发。

       当然并不是没有直接价值的工作就不需要做,像设备的维护保养、资料的收集整理工作、与客户及相关人员的沟通等,这些是非直接价值的工作但却是必要的工作,这些工作要合理的安排,安排不当或者过分安排也会造成浪费。

       最后我要说的是:做精益生产我们一定要坚持,持续改善。一个动作或者活动被重复20次,就养成了一个习惯。做精益生产是公司全体员工都要做、都在做,每个人都不例外,要把这种精益的思想渗透到每个人的思想,要从身边小事做起,从一点一滴做起,这样才会达到改变,公司才会有变化。

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